基恩士技术资料

在多品种小批量生产的浪潮中，基恩士 IM-X 系列全自动影像仪 以其“快速、简单、准确”的特性，帮助企业打破了效率与质量的平衡难题。它不仅降低了对外部熟练工人的依赖，更通过自动化和智能化手段，让质量检测成为生产流程中的助力而非瓶颈。

冲压加工件产量大、种类多，常为尺寸测量带来困难。尤其是精密冲压件，一个工件上可能有几十个尺寸需要测量，常见方式下一件一件测，效率瓶颈非常明显。

基恩士IM-X1000一键式测量仪，以“放置后仅按一键即可测量”的超高效率，为AI服务器供应链提供了一套从零部件到整机模组的精密测量解决方案。

在制造业的实验室里，时间往往被切割得很碎：调焦花2分钟，找基准边花3分钟，测一个复杂的曲面角度可能要换三种不同的量具……。基恩士IM-X1000系列正在做的，就是把复杂的“测量过程”压缩成简单的“确认结果”。

IM-X1000系列只需一个按钮便可完成各种尺寸的测量。 1 台即可完成多台测量仪执行的测量内容！

生产加工过程中，产品的尺寸检测至关重要！

1台 =工具显微镜 + CNC图像测量仪 + 投影仪 + 游标卡尺 + 轮廓测量仪？

在精密制造领域，高精度测量是确保产品质量的关键。基恩士推出的 全自动影像仪 IM-X1000系列——精度可达0.1μm，配备三种测量方式，最多可同时测量 1000 个目标物、5000 个部位！

基恩士IM-X1000系列以大范围测量能力、可自由组合的平台和测量头等优势，为AI硬件从零部件到整机模组提供了高效、精准、可复现的测量保障——让全检不再是理想，而是触手可及的现实。

常见尺寸测量：调焦、对光、找原点、画虚拟线……10分钟/件？